Strona korzysta z plików cookies zgodnie z Polityką Prywatności . Warunki dostępu do plików cookies możesz określić w Twojej przeglądarce.
BHP i produkcja Służby Utrzymania Ruchu

Służby Utrzymania Ruchu

Czasopismo

Profesjonalne czasopismo dla branży utrzymania ruchu

Czasopismo o charakterze informacyjnym, przeznaczone dla kadry kierowniczej i dyrektorów odpowiedzialnych m.in. za inwestycje, gospodarkę remontową, procesy produkcji, utrzymanie ruchu, a także obsługę techniczną infrastruktury zakładów produkcyjnych.

Opcje zakupu

Stock state icon Dostępność: Ograniczona ilość
Delivery icon Wysyłka: 14 dni
Price icon Cena: Netto
TEMAT NUMERU:

ROZWIĄZANIA IT

  • Informatyczne narzędzia do zarządzania energią w zakładzie
  • Jak zintegrować zarządzanie zleceniami remontowymi w SAP ERP?
 

 

 

Od ponad 10 lat wspieramy w codziennej pracy kierowników oraz specjalistów utrzymania ruchu

 

 

6 numerów w roku i dostęp do archiwalnych wydań, a w każdym numerze sprawdzone rozwiązania, wskazówki i narzędzia efektywnego utrzymania ruchu

 

Autorzy to doświadczeni praktycy, konsultanci, którzy mogą się pochwalić udokumentowanym suckesami zawodowymi w branży produkcji i utrzymania ruchu

 

Zawsze 100% praktycznych porad, gotowe narzędzia uzupełnione teorią przygotowaną w przystępny sposób

 

Prezentujemy sprawdzone sposoby na wdrożenie i udoskonalenie strategii utrzymania ruchu

 

Dla prenumeratorów mamy zniżki na udział w prestiżowych konferencjach i szkoleniach organizowanych przez Redakcję

 

Dlaczego warto?
 
  • Rozwiązujemy Państwa rzeczywiste problemy - piszą dla nas wyłącznie praktycy, którzy na co dzień stykają się z danym problemem, rekomendując lub odradzając konkretne rozwiązania w oparciu o studia przypadku.
  • Tylko u nas nowe i praktyczne działy: Maintenance Best Practicies,Zarządzanie Zasobami Ludzkimi, World Class Manufacturing.
  • Teraz 100 stron! W każdym numerze ciekawe studia przypadkówi rozwiązania problemów UR pokazane "krok po kroku".
  • Bezpłatne dodatki tematyczne przez cały okres prenumeraty, między innymi: Ogólnopolskie Badanie Zarządzania Produkcją i UR, Casebook dla przemysłu 2016, Przewodnik Szefa Utrzymania Ruchu.
  • Bardzo atrakcyjne rabaty i zaproszenia VIP na najbardziej renomowane w branży eventy: Ogólnopolski Kongres Służb Utrzymania Ruchu, Ogólnopolskie Szkolenie Służb Utrzymania Ruchu.
W ramach prenumeraty otrzymasz:
 
  • 6 bogatych w informacje, fachowe porady i case study wydań magazynu tworzonych dla osób, które chcą skutecznie zarządzać utrzymaniem ruchu.
  • Roczny dostęp do biblioteki internetowej Magazynu –  nielimitowany dostęp do archiwum. Sięgniesz do niego zawsze wtedy, gdy potrzebujesz inspiracji, gotowych rozwiązań, przykładów zastosowania.
  • Stały kontakt z Redakcją - pełne wsparcie Czytelników przez Redakcję z gwarancją odpowiedzi na każde pytanie.
Mamy też portal
 

Praktycznym uzupełnieniem prenumeraty papierowej jest portal internetowy.
Dlaczego korzystanie z portalu jest tak wygodne?

  • Stały dostęp do archiwalnych numerów czasopisma
  • Wygodne przeglądanie czasopisma na tablecie i smartfonie w dowolnym miejscu na świecie
  • Możliwość zaznaczania i przechowywania w schowku wybranych treści
W najnowszym numerze polecamy szczególnie:
 

Informatyczne narzędzia do zarządzania energią w zakładzie  

  • Ostatnie zmiany w prawie dotyczące audytów energetycznych oraz systemów zarządzania energią, wymusiły zmiany na tym rynku. Sprawiły, że cykliczne wykonywanie audytów energetycznych lub posiadanie systemu zarządzania energią to już nie moda na ekologię, a obowiązek dużych przedsiębiorstw. Z tego powodu jak grzyby po deszczu zaczęły pojawiać się przedsiębiorstwa zarówno wykonujące audyty energetyczne, jak i dostarczające oprogramowanie do zarządzania energią.

Zespół do zadań specjalnych, czyli jak TPM może połączyć działy utrzymania ruchu i produkcji             

  • Firmy produkcyjne, poszukujące najefektywniejszego sposobu wykorzystania wyposażenia, najczęściej wdrażają podstawowe narzędzie zasad eksploatacji urządzeń, jaką jest Autonomus Maintenance. To część ogromnego narzędzia Lean Manufacturing, jakim jest Total Productive Maintenace.

Jak złe przechowywanie smarów wpływa na zużycie maszyn?

  • Czasy, gdy jeden rodzaj smaru można było stosować do wszystkich maszyn w zakładzie, odchodzą do historii. Coraz bardziej precyzyjne urządzenia wymagają stosowania środków o dokładnie określonych właściwościach. W magazynach pojawiają się więc kolejne pojemniki ze smarami, a wraz z nimi pytania na temat tego, jak powinny być przechowywane.

Części zamienne, czyli zapasy na miarę potrzeb             

  • Magazyn części zamiennych to studnia bez dna. Są jednak skuteczne sposoby, żeby nie wydać całego dostępnego budżetu Działu Utrzymaniu Ruchu, a jednocześnie mieć wszystkie potrzebne części zamienne.

Jak wpłynąć na wydajność systemów produkcji sprężonego powietrza?           

  • Instalacje sprężonego powietrza są jednymi z sześciu podstawowych (obok ogólnie pojętej instalacji elektrycznej, instalacji wodnej zimnej, parowej i/lub gorącej wody, wentylacyjnej/klimatyzacyjnej oraz instalacji gazowej) instalacji istniejących w prawie każdym zakładzie przemysłowym. Różni się jednak od pozostałych swoim zasięgiem występowania – o ile instalacje elektryczne, wentylacyjne czy instalacja c.o. pokrywają w zasadzie całe powierzchnie zakładów, to instalacja sprężonego powietrza, jako instalacja medium wysoce wyspecjalizowanego, występuje jedynie tam, gdzie jest zapotrzebowanie na powietrze.

Jakie są najskuteczniejsze strategie poszukiwania wykwalifikowanych pracowników produkcyjnych?

  • Odnotowana w czerwcu tego roku stopa bezrobocia na poziomie 7,2% to najniższy wynik od 26 lat. Zwiększenie zatrudnienia, rosnące wynagrodzenia i związany z tym wzrost gospodarczy świadczą o dobrej sytuacji na rynku pracy, co stanowi jednak spore wyzwanie dla firm, zgłaszających trudności w zapełnieniu wolnych wakatów.

A także: Nowy cykl pt. CZARNY HUMOR W UR!

CZARNY HUMOR W UR Odc. 3. – Urojone pomiary drgań w utrzymaniu ruchu               

  • Pomiary drgań są często wykorzystywane do nadzoru stanu technicznego majątku produkcyjnego, a czasami także do nadzoru procesu produkcyjnego. Bywa, że są wdrożone dalece niepoprawnie.

Oraz: DODATEK SPECJALNY: BEZPIECZEŃSTWO W UTRZYMANIU RUCHU, A W NIM:

  • Obowiązki i odpowiedzialność prawna producentów i użytkowników maszyn
  • Najskuteczniejsze strategie poprawy bezpieczeństwa w parku maszynowym
  • Zabezpieczenia antypoślizgowe na produkcji
Spis treści bieżącego numeru:
 

TEMAT NUMERU: ROZWIĄZANIA IT

  • Informatyczne narzędzia do zarządzania energią w zakładzie
  • Jak zintegrować zarządzanie zleceniami remontowymi w SAP ERP?

RAPORT: OUTSOURCING UR

  • Rola outsourcingu w UR

KONCEPCJE

  • 7 grzechów popełnianych przy wdrażaniu TPM
  • Zespół do zadań specjalnych, czyli jak TPM może połączyć działy utrzymania ruchu i produkcji?

PREWENCJA

  • Jak złe przechowywanie smarów wpływa na zużycie maszyn?
  • CZARNY HUMOR W UR Odc. 3. – Urojone pomiary drgań w utrzymaniu ruchu

EKSPLOATACJA

  • Części zamienne, czyli zapasy na miarę potrzeb
  • Badanie korpusów maszyn metodą MPM – case study

TECHNOLOGIE

  • System powiązany, czyli innowacje na linii magazyn – produkcja

OBIEKT I MEDIA

  • Jak wpłynąć na wydajność systemów produkcji sprężonego powietrza?

AKADEMIA PRODUKCJI

  • Dobór strategii utrzymania ruchu

ZARZĄDZANIE LUDŹMI

  • Jak być liderem, który wspiera i pozwala podejmować decyzje?
  • Jakie są najskuteczniejsze strategie poszukiwania wykwalifikowanych pracowników produkcyjnych?

Z BRANŻY

RELACJA Z VI OGÓLNOPOLSKIEGO SZKOLENIA SŁUŻB UTRZYMANIA RUCHU

DODATEK SPECJALNY: BEZPIECZEŃSTWO W UTRZYMANIU RUCHU

  • Obowiązki i odpowiedzialność prawna producentów i użytkowników maszyn
  • Najskuteczniejsze strategie poprawy bezpieczeństwa w parku maszynowym
  • Zabezpieczenia antypoślizgowe na produkcji

 

Piszą dla nas
 
  • Piotr Wierzbicki
    Inżynier TPM, nadzoruje wdrażanie i funkcjonowanie TPM, odpowiada za tworzenie i aktualizację Preventive Maintenace Plan dla maszyn i narzędzi oraz planowanie prewencyjnych przeglądów (wewnętrznych oraz zewnętrznych). Przygotowuje także kompleksową dokumentację związaną z TPM. Koordynuje pracę serwisów firm zewnętrznych na okresowych przeglądach maszyn, dokonuje modyfikacji i aktualizacji procedur pomiędzy UR a działami produkcyjnymi. Wprowadził i nadzoruje procedurę "Equipment Care". Odpowiada też za raportowanie KPI działowych (Awaryjność, MTTR, MTBF).
  • Ryszard Sauk
    Pracował w Przedsiębiorstwie Instalacji Przemysłowych INSTAL SA, gdzie nadzorował wytwarzanie urządzeń ciśnieniowych i konstrukcji stalowych oraz budowę instalacji przemysłowych. Od 2000 r. pracuje w Urzędzie Dozoru Technicznego, obecnie na stanowisku głównego specjalisty; zajmuje się bezpieczeństwem procesowym w Departamencie Certyfikacji i Oceny Zgodności Centrali UDT, specjalizuje się w analizie HAZOP. W swojej praktyce zawodowej analizował wiele skomplikowanych instalacji przemysłowych w kraju i za granicą. Jest autorem publikacji naukowych i referatów z zakresu bezpieczeństwa procesowego.
  • Daria Wawrzyńczak
    Absolwentka Wydziału Zarządzania i Ekonomii Politechniki Gdańskiej. Od 10 lat wspiera firmy w kompleksowym wdrażaniu systemów produkcji klasy światowej (World Class Manufacturing - Lean). Dotychczasowe doświadczenie zawodowe związane z pracą na stanowiskach menedżerskich w branży produkcyjnej oraz usługowej jako kierownik programów ciągłego doskonalenia. Certyfikowany trener. Prowadziła szereg szkoleń i warsztatów wdrożeniowych z zakresu ciągłego doskonalenia dla pracowników każdego szczebla organizacji.
  • Adam Baśkiewicz
    dyrektor generalny, Grupa Foliarex
    Trener "Problem solving" i "FMOS - Factory Mars Operations System" - MARS University w Europie. Od kwietnia 2015 r. Lean coach odpowiedzialny za wdrożenie Lean Manufacturing w Grupie Azoty (Zakłady Azotowe w Chorzowie). Swoje dowiadczenie w zakresie Lean Manufacturing zdobywał w Stanach Zjednoczonych i Europie, współpracując i szkoląc się w firmach Solving Efeso, Coriolis Limited. Obecnie dyrektor generalny Grupy Foliarex sp. z o.o. oraz konsultant i trener z zakresu Lean współpracujący z Fabryką Lean przy Katedrze Zarządzania i Inżynierii Produkcji na Politechnice Poznańskiej. Pracował jako konsultant i trener dla kilkunastu zakładów, m.in. : Grupa Azoty, Primavera, VW, Stora Enso Poland S.A., Doellken, NGK Ceramics, TRW, Donako, LEK S.A., INEA.
  • Tomasz Jankowski
    Absolwent Politechniki Łódzkiej na kierunku elektronika i telekomunikacja (specjalność układy elektroniki przemysłowej) oraz Uniwersytetu Łódzkiego na kierunku ekonomia (specjalność ekonomika i finansowanie działalności). Pracuje w PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S. A. na stanowisku Specjalisty ds. Analiz i Rozwoju ICT. Obecnie do jego głównych obowiązków należy analiza strategicznych rozwiązań w zakresie systemów związanych z informatyką przemysłową oraz identyfikacja i definicja potrzeb w zakresie budowy nowych funkcjonalności w obszarach zarządzania danymi pochodzącymi z systemów przemysłowych. Zajmuje się również projektowaniem rozwiązań opartych na systemach SCADA i DCS oraz programowaniem sterowników PLC.

Szczegóły

Aktualizacje (Poradnik)

Przedłużenie prenumeraty na kolejny okres następuje automatycznie i nie wymaga odrębnego zamówienia.

Przewidywany czas dostawy (dni) 14
Liczba stron 100
Typ produktu Czasopismo
Informacje wydawnicze

Dwumiesięcznik. format A4

Prenumerata Optymalna:

  • Wersja papierowa
  • Wersja elektroniczna
  • Dostęp do portalu
  • Archiwum

Prenumerata Ekonomiczna:

  • Wersja papierowa